数控立车加工是一种先进的加工技术，它使用数控立车机床来切割材料，创建出具有特定形状和大小的工件。数控立车加工的操作规程是确保加工过程安全、高效且质量可控的重要准则。以下是数控立车加工的基本操作规程： 

    1. 开机前的准备：首先，检查机床各部分是否完好无损，确保电源、气源等连接正常。然后，根据加工要求选择合适的刀具和夹具，并将其安装在正确的位置上。 

    2. 编程与输入：根据加工图纸和工艺要求，编写相应的数控加工程序，并将程序输入到机床的控制系统中。在输入程序之前，务必进行仔细的检查，确保程序无误。 

    3. 对刀与试切：在加工开始前，进行对刀操作，确保刀具与工件之间的相对位置正确。然后进行试切，观察加工效果，根据实际情况调整切削参数或刀具位置。

    4. 正式加工：在确保一切准备就绪后，开始进行正式加工。在加工过程中，要密切关注机床的运行状态，确保加工过程平稳、无异常。 

    5. 加工结束与检查：加工完成后，关闭机床电源，取下工件。对加工后的工件进行检查，确保质量符合要求。 

    6. 维护与保养：定期对机床进行清洁、润滑等保养工作，确保机床的正常运行和延长使用寿命。 

    遵守以上操作规程，可以有效提高数控立车加工的安全性和加工质量，同时也有助于延长机床的使用寿命。