非标零件制作通常指的是根据非标准或特殊要求制造的零部件，这些零件可能是定制的、个性化的，无法直接在市场上购买到。非标零件的制作难度相对较高，主要体现在以下几个方面：

    首先，非标零件制作需要满足客户特定的要求，可能涉及到特殊的尺寸、材料、工艺等方面。制造过程需要充分考虑这些要求，进行充分的设计和工艺控制。 

    其次，非标零件通常需要设计和制造定制的加工夹具或模具，以适应特殊形状、尺寸或加工工艺的需求。加工夹具和模具的设计制造将增加制造成本和技术难度。 

    另外，非标零件的生产通常需要采用非传统的加工方法或特殊设备，例如数控机床、电火花加工、激光切割等高精度加工设备。这些设备的使用需要操作人员具备专业的技术和经验，增加了制造难度。 

    此外，非标零件的材料选择也是一个挑战。可能需要使用特殊的合金材料、陶瓷材料、复合材料等，这些材料的加工难度和成本都比传统材料更高。 

    最后，对于一些复杂的非标零件，可能需要进行多道工序的加工和组装，需要精密的协调和控制以确保零件的质量和性能。 

    综上所述，非标零件的制作难度主要体现在客户定制要求、加工夹具制作、加工设备选择、材料选择和加工工序等方面。需要企业具备专业的技术团队和先进的加工设备来满足客户的特殊需求，提高非标零件的制造质量和效率。