数控立车加工是一种高精度、高效率的金属加工方法，广泛应用于制造业中。对于数控立车加工，有以下一些实际要求： 首先，加工精度是数控立车加工的核心要求之一。由于数控立车加工通常用于加工轴类零件，因此对于加工精度要求非常高。包括轴向度、圆度、圆柱度、直线度等几何精度的控制，以及表面光洁度的要求。对于其实际要求可以总结如下： 

    1. 加工精度要求高：数控立车加工通常用于加工高精度的轴类零件，所以对于加工精度要求非常高。包括轴向度、圆度、圆柱度、直线度等几何精度，以及表面光洁度等。 

    2. 工件材料适应性强：数控立车加工可以适用于各种不同材料的工件，如金属材料（铁、铜、铝等）、合金材料等。因此，对于加工机床要求具备适应不同材料加工的能力。 

    3. 高效加工能力：数控立车加工具有高速、高效的特点，能够在较短的时间内完成复杂的加工操作。因此，对于数控机床的控制系统和刀具等设备要求具备高效加工的能力。 

    4. 保证加工稳定性：数控立车加工要求加工过程的稳定性，包括刀具刚性、工件装夹牢固性等方面。稳定的加工过程可以保证加工精度的稳定性和一致性。 

    5. 操作简便性和自动化程度高：数控立车加工要求操作简单方便，操作者通过简单的操作就能完成复杂的加工任务。同时，自动化程度高，能够实现自动化的刀具切换、工件装卸等功能，从而提高生产效率。 

    综上所述，数控立车加工对加工精度、材料适应性、高效加工能力、加工稳定性以及操作简便性和自动化程度都有一定的实际要求。这些要求的满足将确保数控立车加工的质量和效率，提高加工生产的竞争力。